當原礦中含泥（-3mm）超過5%-10%和含水量大于5%-8%時，細粒就會粘結成團，惡化碎礦過程的生產條件，造成破碎腔和篩孔的堵塞以及儲運設備出現堵和漏的現象。故應在碎礦流程中增加洗礦作業。增加洗礦，不僅能發揮設備潛力，使生產能順利進行。并能改善勞動條件，提高有用金屬的回收率，擴大資源的利用。

因原礦性質不同，洗礦方式及對細泥的處理方法不同，所以選礦工藝流程也是多種多樣的，如下圖所示：

原礦為矽卡巖型銅礦床，含泥為6%-8%，含水在8%左右,其碎礦流程為三段一閉路。為了破碎機能安全正常的工作，第一次洗礦在格篩上進行，篩上產物進行粗碎，篩下產物進入振動篩加水沖，振動篩的篩上產物進入中碎，中碎后進入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產物進入螺旋分級機分級脫泥，分級返砂與最終碎礦產物合并進入下一段磨礦。分級溢流進入濃縮機、緩沖及脫水后，單獨進行礦泥的磨礦和選別。

以上內容就是帶洗礦作業的碎礦工藝流程，更多選礦工藝流程或選礦技術與選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066